隨著工業(yè)的快速發(fā)展，塑料供料系統(tǒng)逐漸占領(lǐng)市場(chǎng)，系統(tǒng)采用微機(jī)集中自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)顆粒24小時(shí)連續(xù)供料。數(shù)臺(tái)小型微電腦分別控制每臺(tái)成型機(jī)的上色過(guò)程，計(jì)量準(zhǔn)確，混合均勻，可靈活換色，滿(mǎn)足多色多品種產(chǎn)品的要求，并可根據(jù)生產(chǎn)能力靈活改變加料量不同的成型機(jī)。
1、自動(dòng)送料
微機(jī)集中自動(dòng)控制，可實(shí)現(xiàn)顆粒狀物料24小時(shí)連續(xù)自動(dòng)進(jìn)料。該系統(tǒng)可對(duì)注入口的冷料進(jìn)行全自動(dòng)再生利用，控制所有進(jìn)料設(shè)備，防止儲(chǔ)料倉(cāng)堵塞。
2、集中粉塵
回收系統(tǒng)可將原料及粉塵對(duì)注塑生產(chǎn)的污染降低，且清洗方便，環(huán)保效果可滿(mǎn)足10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室運(yùn)行要求。可保持生產(chǎn)車(chē)間清潔，提高企業(yè)形象。
3、除濕干燥
供膠系統(tǒng)與除濕干燥機(jī)配套使用，保證注塑機(jī)所加原料性能的一致性，提高產(chǎn)品的成型質(zhì)量。可用干燥空氣再次干燥原料，以防止干燥后的塑料回潮。同時(shí)，在每個(gè)輸送循環(huán)后清潔輸送管道，確保管道內(nèi)無(wú)殘留物。
4、計(jì)量比
供料系統(tǒng)與計(jì)量配料機(jī)相結(jié)合，可實(shí)現(xiàn)各種物料的計(jì)量配料和輸送，具有計(jì)量準(zhǔn)確、速度快、計(jì)量精度高等特點(diǎn)。根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)能力，可以靈活改變加料量。
5、配色處理
供膠系統(tǒng)可根據(jù)需要改變?cè)系钠贩N和多色料的組合，從而實(shí)現(xiàn)上色過(guò)程的自動(dòng)化。數(shù)臺(tái)小型微電腦控制每臺(tái)成型機(jī)的混合均勻度，可靈活改變顏色和著色工藝。測(cè)量準(zhǔn)確，滿(mǎn)足多色多品種產(chǎn)品的要求。
塑料供料系統(tǒng)多條供料管路的設(shè)計(jì)，保證了對(duì)主要物料的多樣化要求，系統(tǒng)具有多種監(jiān)控和保護(hù)功能，安全可靠。另外，供料系統(tǒng)作為大型機(jī)械設(shè)備，可以通過(guò)適當(dāng)?shù)木S護(hù)來(lái)穩(wěn)定設(shè)備的性能，避免故障，延長(zhǎng)使用壽命，降低企業(yè)的維護(hù)成本，是一項(xiàng)需要注意的工作。
這么好的塑料供料系統(tǒng)，不能穩(wěn)定運(yùn)行真是虧了：
1、供料系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)客戶(hù)的生產(chǎn)工藝和要求，選擇適合自身生產(chǎn)的設(shè)備類(lèi)型和輸送方式。
2、整個(gè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要清晰，安裝布局要合理，外觀要大氣，易清潔，易維護(hù)。
3、供料系統(tǒng)的操作應(yīng)盡可能簡(jiǎn)單方便，可控性強(qiáng)。
4、系統(tǒng)運(yùn)行要可靠穩(wěn)定，配套設(shè)備及零部件的質(zhì)量和性能要符合要求，市場(chǎng)同類(lèi)零部件??的通用型要高。
5、供料系統(tǒng)的安全保護(hù)裝置要合理，不僅要保證人身安全，而且設(shè)備也要保證安全。
6、制定合理的物料輸送方案，滿(mǎn)足產(chǎn)能要求。
